不銹鋼阻火器減少了發生火災的危險性

    石化生產是一個自動化程度大，工藝流程復雜、生產連續性強，設備繁多、各項技術指標控制要求嚴的生產，而且生產的原料、產品等大多是易燃易爆危險品，同時具有高溫、高壓、深冷的工藝特點。應該說石油化化生產本身具有很高的火災危險性。而改造在裝置不銹鋼阻火器滿負荷生產的同時進行，一般要現場預制或安裝新增設備、管線，在原裝置停車大修時一次聯網。改造作業與生產深度交叉，周期長、工程量大，火災危險性大。

    影響工藝操縱，由于改造需要，部分裝置職員到現場配合，一定程度上削弱了操縱氣力。裝置內運進大量設備，進進大量施工職員，有大量動火動土作業，破壞了正常的操縱環境，致使聽、摸、擦、看、比等操縱方法受到影響。改造工期長，操縱職員思想易麻痹，會出現違紀現象，定人定時、定路線定內容掛牌推號的巡檢得不到落實。改造作業能損壞電纜、儀表，使儀表聯鎖不能正常動作，工藝參數得不到正確控制。加強工藝操縱，保證操縱環境。嚴格按方案施工，進場沒備的放置、腳手架的搭建、動火動土作業等均不能影響正常的工藝操縱。

    改造的防火安全對策，石化裝置改造存在很多危險因素，具有很大火災危險性，只有針對危險性，綜合考慮人和設備兩者的作用，實施技術與治理兩方面的對策，才能消除隱患，預防火災，確保改造的安全。建立改造組織機構建立裝置改造指揮部，將生產與改造納進同一指揮。企業生產與設備主管分別為正副總指揮，各職能部分主管為專業指揮。明確各部分安全職責，編制改造施工方案和安全措施，發布安全通令及有關強化性規章制度。同時抽調消防、安全、生產、技術、設備電氣等專業部分職員組成改造執法隊，同時抽調一批責任心強、有經驗的職工組成現場監護隊。做好這些工作，能增強職工防火意識，進步職工滅火能力。

    強化設備治理，進行設備特護。繼續做好大機組的特護，同時在改造期間，確定關鍵設備及易泄漏設備為特級維護設備，由機、電、儀、工藝組成特護小組，制定特護方案，建好檔案。落實特護巡回檢查制度，加強設備接地線、聯鎖報警裝置及安全裝置(如壓力表、呼吸閥、安全閥、阻火器、放空管、爆破片等)的檢查。加強設備檢漏工作。定期分析設備運行狀況，發現題目及時處理。防止作業破壞。為了追求效益最大化，石化企業在改造時通常采取在原裝置滿負荷生產的同時進行，這無疑增加了火災危險因素，從而加大了發生火災的危險性。充分利用裝置先進的自動控制技術，完成生產工序，正常控制工藝參數，減少人為誤操縱。

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